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真空電鍍技術如何精美處理?

文章出處:新聞動態 責任編輯:東莞市敬創科技有限公司 發表時間:2021-12-14
  

在表面處理工藝上,真空電鍍成為環保新趨勢,更安全、更節能、降低噪聲、減少污染排放的特點,與一般電鍍不同,真空電鍍更加環保,可以生產出普通電鍍無法達到的光澤度很好的黑色效果。

?真空電鍍

1、定義
因鍍膜機在真空狀態下蒸發靶材生成鍍層,故將此制程稱為真空電鍍。
2、原理
其過程是在真空條件下,采用低電壓、高電流的方式將蒸源通電加熱,靶材在通電受熱的情況下分散到工件表面,并以不定形或液態狀沉積在工件表面,冷卻成膜的過程。
3、分類
真空鍍膜的鍍層結構一般為:基材、底漆、真空膜層、面漆,因靶材理化特性直接決定膜層的特性,根據膜層的導電與否,可分為導電真空鍍膜(VM)和不導電真空鍍膜(NCVM)兩種。
VM:一般用在化妝品類、NB類、3C類、汽配類按鍵、裝飾框、按鍵RING類飾品的表面處理,其表面效果與水電鍍相媲美,靶材一般為鋁、銅、錫、金、銀等。
NCVM:具有金屬質感、透明,但不導電,一般用在通訊類、3C類對抗擾要較高的機殼、裝飾框、按鍵件、RING類飾品的表面處理,其表面效果為水電鍍不可取代,靶材一般為銦、銦錫。
4、膜層結構分布
基材:ABS、PC、ABS+PC、PP、PPMA、POM等樹脂類均可成型真空電鍍,要求底材為純原料,電鍍級別更佳,不可加再生材; 
底漆:UV底漆,對基材表面做預處理,為膜層的附著提供活性界面,底漆厚度一般在5-10um,特殊情況可酌情加厚;
膜層:靶材蒸發的結果,VM膜層可導電,NCVM鍍層不導電,且抗干擾性效果很好,膜層厚度0.3um以下。
面漆:面漆利用三基色原理可與色漿搭配出各類顏色,同時對真空膜層起保護作用,再加上UV、PU的表面裝飾,效果更漂亮,厚度 一般在8-10um,特殊情況可酌情加厚。
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